倒角機(jī)動(dòng)力強(qiáng)勁、切削快捷、效率較高。雙頭倒角機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎的機(jī)夾刀盤、定位準(zhǔn)確的工件夾具、質(zhì)量精良的液壓鎖緊裝置，滑臺(tái)快進(jìn)，工進(jìn)，快退裝置，運(yùn)行安全可靠，雙頭倒角機(jī)的每個(gè)機(jī)夾刀盤上均裝有三把刀具，這三把刀具合理分工、同時(shí)切削，有效地保證了工件切削高效、成型規(guī)范，充分滿足強(qiáng)力切削狀態(tài)下對(duì)導(dǎo)軌的穩(wěn)定性要求。
 
之所以磨輪對(duì)硅片加工能達(dá)到很好的物理特性， 首先是因?yàn)槟ポ喌哪チ＞哂懈咭?guī)格的微刃等高性，其次是其磨削厚度小，除了切削作用外還有整體擠壓、拋光作用；其三是工作臺(tái)x、y向進(jìn)給采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密絲杠，磨輪回轉(zhuǎn)精度高，其主軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高，能實(shí)現(xiàn)高精度微量進(jìn)給。磨削與其他切削加工過程相比， 有磨粒刃口鈍、形狀不規(guī)則、分布不均勻等特征，從而導(dǎo)致在磨削過程中各個(gè)磨粒對(duì)工件的加工方式和效用不同；比較鋒利且突出的磨粒起切削作用，比較鈍且相對(duì)磨削深度較淺的磨粒起刻劃擠壓作用，使工件產(chǎn)生塑性微變，而更鈍的隱藏更低的磨粒和工件緊密粘貼，只存在法向力，起拋光作用，另外，有許多磨粒在整個(gè)加工過程中包含了切削、刻劃、拋光等多個(gè)工段。